1.設(shè)有大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。

2.箱體左側(cè)配直徑25mm或50mm或100mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。

3.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉，厚度為80~100mm。門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條，以確保測試區(qū)的密封。

4.設(shè)有獨立限溫報警系統(tǒng)，超過限制溫度及自動中斷運行，保證試驗安全進(jìn)行不發(fā)生意外。

5.補(bǔ)水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動保護(hù)，更便利操作者補(bǔ)充水源。

6.加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。

設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

1、采用7″TFT真彩LCD觸摸屏(如右下圖)，比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩(wěn)定并且更節(jié)能。

2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏徹底，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

3.采用模塊化制冷機(jī)組，能確保制造質(zhì)量，且維護(hù)替換非常方便。

4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng)，溫度均勻高。

5.采用的自動除霜技術(shù)，使除霜時間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。

6.具有多項安全保護(hù)措施,故障報警顯示及故障原因和排除方能顯示。

技術(shù)特點：

1. 造型升級，操作簡單之面板接口。

2. 采用日制原裝進(jìn)口彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。

3. 立式三箱結(jié)構(gòu)，高低溫箱循環(huán)過程自動控制，停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào)，不銹鋼內(nèi)膽，多形式記錄。

4. 設(shè)有多重安全保護(hù)措施及裝置。

5. 完善的保護(hù)報警功能：當(dāng)出現(xiàn)短路、漏電、工作室超溫；壓縮機(jī)超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時，熒幕上即刻自動顯示故障原因及提供排除方法，并當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)時，具有緊急停機(jī)裝置。

6. 冷熱沖擊結(jié)構(gòu)移動時間在10秒內(nèi)。

7. 冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間在5分鐘內(nèi)，可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規(guī)范。

8. 可擴(kuò)充設(shè)備：溫度記錄器。

9. Ln2快速降溫控制系統(tǒng)。

10. RS-232通信接口裝置，可與個人計算機(jī)同時進(jìn)行局域網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機(jī)監(jiān)控及記錄。

11. 功能模塊：此設(shè)備分為高溫區(qū)、低溫區(qū)及測試區(qū)三部分，采用獨特的斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果，采用冷熱風(fēng)15、路切換方式導(dǎo)入試品中，做冷熱沖擊測試。

12. 采用原裝日制微電腦大型液晶（320*240dots）中英文顯示控制系統(tǒng)。

13. 高程式記憶容量，可設(shè)定儲存100組程式，大循環(huán)設(shè)定9999cycles,每段時間大設(shè)999Hrs59Mins。

14. 具有RS-232C通信介面裝置，可與電腦連線控制/編輯/記錄及十組動態(tài)鏈接（TIMER SINGAL RELAY）

15. 使用便捷。執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇2 Zone 或3 Zone之功能。

16. 具備全自動，高精度系統(tǒng)，任一機(jī)件動作，完全由P.L.C鎖定處理。

操作使用說明：

　　1)不管是風(fēng)冷式還是水冷式，溫控裝置都需位于一個擁有足夠新鮮空氣的操作環(huán)境：周圍大于30cm的空間。

　　2) 選擇導(dǎo)熱介質(zhì)的時候，需注意它的溫度上限和下限，燃點，粘度，冰點等是否符合要求，以及是否適合儀器內(nèi)部管道的使用；

　　3) 選擇輸導(dǎo)熱介質(zhì)管時，長度應(yīng)盡可能短，直徑盡可能大，若直徑太小，有可能造成限流；

　　4) 請勿使用水作為導(dǎo)熱介質(zhì)；

　　5) 不合適的導(dǎo)熱介質(zhì)將對儀器設(shè)備產(chǎn)生負(fù)面影響，并且有可能對裝置造成損壞。因此只能使用廠家規(guī)定的導(dǎo)熱介質(zhì)并且在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)使用。

　　6) 灌裝后必須重新設(shè)置設(shè)備調(diào)節(jié)參數(shù)，這是正確操作和使用儀器的要求；

　　7) 請勿把制冷加熱一體機(jī)導(dǎo)熱介質(zhì)管路打結(jié)；

　　8) 定期檢查輸導(dǎo)熱介質(zhì)管，以免出現(xiàn)材料的勞損（如：裂變）。

　　9) 警告：為了避免損壞儀器的管路，請在使用礦物質(zhì)含量高的水時，要定期使用水處理化學(xué)品進(jìn)行清理管路污垢。（水冷儀器設(shè)備）。