汽車零部件介電強(qiáng)度測試儀輸和貯存。

本部分適用于電氣絕緣用薄膜，

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T 13542的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本

部分。

GB/T 13542.2-2009電氣絕緣用薄膜第2部分:試驗(yàn)方法(IEC60674-2:1988,MOD)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本部分。

3.1

卷繞性windability

薄膜的卷繞性用于評定成卷薄膜的變形情況,可由偏移/弧形和凹陷兩方面衡量。

3.1.1

偏移/弧形bias-camber

當(dāng)薄膜平整地打開時(shí),其邊緣不呈直線(偏移或弧形)、

3.1.2

凹陷

sag

當(dāng)一段薄膜由兩個(gè)呈水平位置的平行輥支撐并承受一定張力的情況下,其中有部分薄膜會(huì)低于總

的水平面。接頭耐熱性或耐溶劑性等特殊要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商。

4.4管芯

薄膜應(yīng)卷在圓形管芯上,管芯在卷繞拉伸下應(yīng)不掉屑、坍塌或歪扭,也不應(yīng)損壞薄膜或使其性能降

低。管芯的所有性能和尺寸及其偏差由供需雙方協(xié)商,管芯的優(yōu)選內(nèi)徑為76 mm和152 mm,管芯可以

伸出膜卷的端部,或者與端部平齊。

5尺寸

5.1厚度

按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法測定厚度,除非在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定,且測得的厚度

應(yīng)在標(biāo)稱值±10%范圍內(nèi)。

5.2寬度

寬度應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,按GB/T 13542.22009第6章規(guī)定的方法測定的寬度，除非產(chǎn)品標(biāo)

準(zhǔn)另有規(guī)定,其允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1薄膜寬度

單位為毫米

寬度

偏差

≤50

±0.5

>50~300

±1.0

>300~450

±2.0

>450

±4.0

5.3長度

對長度的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

6檢驗(yàn)規(guī)則GB/T 13542《電氣絕緣用薄膜)分為以下幾個(gè)部分:

一第1部分:定義和一般要求;

一一第2部分:試驗(yàn)方法;

一第3部分:電容器用雙軸定向聚丙烯薄聵;

一第4部分:聚酯薄膜

.…。

本部分為GB/T13542的第1部分。

本部分修改采用IEC60674-1:1980《電氣用塑料薄膜第1部分:定義和一般要求(英文版)。

本部分與IEC60674-1的主要技術(shù)差異如下:

1)增加了“規(guī)范性引用文件"章;

2)增加了“檢驗(yàn)規(guī)則"章。

本部分代替GB/T 13542-1992《電氣用塑料薄膜一般要求》,

本部分與GB/T 13542-1992相比主要差異如下:

1)將“引用標(biāo)準(zhǔn)”改為“規(guī)范性引用文件”

2)定義3.1.1中“偏斜”改為“偏移/弧形”。

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本部分由全國絕緣材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC51)歸口，

本都分起草單位:桂林電器科學(xué)研究所,東材科技集團(tuán)股份有限公司。

本部分主要起草人:王先修、趙平。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

GB/T13542-1992。

 評估

X1.5.1通電設(shè)備絕緣的一個(gè)基本要求就是它應(yīng)能承受得住在服務(wù)中施加于它的電壓。因此很有必要對測試進(jìn)行評價(jià)，以評價(jià)處于高壓應(yīng)力條件下的材料性能。介質(zhì)擊穿電壓測試是一種測定材料是否需要進(jìn)一步考察的初步測試，但是它無法就兩個(gè)重要方面進(jìn)行全部評估。首先，安裝在設(shè)備上的材料條件與測試條件大為不同，尤其在考慮了電場結(jié)構(gòu)和暴露在電場中的材料面積，電暈，機(jī)械應(yīng)力，周圍介質(zhì)以及與其他材料的連接之后，更是如此。第二，在服務(wù)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)很多惡劣的影響，例如熱，機(jī)械應(yīng)力，電暈及其產(chǎn)物，污染物等等，都會(huì)使擊穿電壓遠(yuǎn)低于初安裝時(shí)的擊穿電壓值。在實(shí)驗(yàn)室測試中，可以合并其中的一些影響，進(jìn)而對該材料做出更準(zhǔn)確的估計(jì)，但是終考察的仍然是那些處于實(shí)際服務(wù)的材料性質(zhì)。

X1.5.2介質(zhì)擊穿測試能作為材料檢測或是質(zhì)量控制測試，作為一種推測其他條件的手段，例如變率，或是指明惡化的過程，如熱老化。在使用本測試法時(shí)，擊穿電壓的相對值比值更重要。

X2. D149測試法所涉及的標(biāo)準(zhǔn)

X2.1 介紹

X2.1.1本附錄所提供的文件目錄將涉及到大量的ASTM標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)都與在電源頻率下電介質(zhì)強(qiáng)度的測定有關(guān)，或與測試設(shè)備元件或用于測定該性質(zhì)的元件有關(guān)。雖然我們竭盡全力，力圖將所有涉及D149測試法的標(biāo)準(zhǔn)都包含進(jìn)來，但是該清單仍是不完全的，在本附錄出版之后編寫或修改的標(biāo)準(zhǔn)都未能包含進(jìn)來。

X2.1.2在一些標(biāo)準(zhǔn)中，指定要用D149測試法測定介質(zhì)強(qiáng)度或擊穿電壓，但是其參考本測試法的方式不一定符合5.5的要求。除非該文件與5.5相一致，否則不用使用其他文件，包括本目錄所列的文件，來作為本測試法的參考。

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗(yàn)方法

表X2.1 試驗(yàn)方法D149引用的ASTM標(biāo)準(zhǔn)

十四、報(bào)告

除非另有規(guī)定，報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容

a) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗(yàn)）被試材料的全稱，試樣及其制備方法的說明；

b) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗(yàn)）電氣強(qiáng)度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值（以kV表示）；

c) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗(yàn)）每個(gè)試樣的厚度<見5.4)；

d) 試驗(yàn)時(shí)所用的周圍媒質(zhì)及其性能；

e) 電極系統(tǒng)；

f) 施加電壓的方式及頻率；

g) 電氣強(qiáng)度的各個(gè)值（以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個(gè)值<以kV表示）；

h) 在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度，若在液體中試驗(yàn)時(shí)周圍媒質(zhì)的溫度；

i) 試驗(yàn)前條件處理；

j）擊穿類型和位置的說明。

如果只需要簡單的結(jié)果報(bào)告，則應(yīng)該報(bào)告前6項(xiàng)內(nèi)容及低值和醉高值。

一、一般規(guī)定

1材料和儀器設(shè)備

紫銅片:T 2,100mmX120mmX0.1~0.3mm;

熱態(tài)電性能測定專用恒溫烘箱:0~200℃;

擊穿強(qiáng)度測試儀;該儀器系由高壓變壓器、過電流繼電器、電壓調(diào)整裝置和電壓表等主要部件組成。

線路見圖1.

T

R

圖1接觸漆膜的電極底部應(yīng)經(jīng)常保持平整光滑。

二、測定方法

2測試條件

常態(tài)測定:在恒溫恒濕條件下測定，

受潮測定;試樣在25±1℃蒸餾水中全浸24h后取出,用濾紙吸干漆膜表面水分即進(jìn)行測定。試樣

從水中取出到測定完畢不得超過5min。

熱態(tài)測定;將高壓電極置于絕緣良好的專用恒溫烘箱中,升溫至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度,然后放入試

樣,在此溫度下保持10min后進(jìn)行測定，

3測定步驟

按《絕緣漆漆膜制備法)(GB1736-79)制備兩塊試樣。以涂漆銅片為接地電極,放置于高壓電極下

進(jìn)行試驗(yàn)。作用于試樣上的電壓，由零位開始以連續(xù)均勻平穩(wěn)的速度升高，自開始至擊穿為止時(shí)間應(yīng)不

少于10s,至擊穿時(shí)讀取電壓值。

按圖3位置在試樣每面至少測定5點(diǎn)擊穿電壓,然后在擊穿點(diǎn)附近測量漆膜的厚度.銅片上每面任

何處的漆膜厚度均應(yīng)為0.05±0.005mm,

電極邊緣與樣板邊緣的距離及擊穿點(diǎn)間的距離不少于15mm,見圖3.

圖3

三、計(jì)算方法及精確度

每塊樣板擊穿強(qiáng)度B(kV/mm)按下式計(jì)算:

式中;V一試樣擊穿時(shí)的平均電壓,kV;

d一漆膜平均厚度,mm，

每次測定須用兩塊樣板,兩塊樣板平均值為該試樣的擊穿強(qiáng)度，每塊樣板擊穿強(qiáng)度之值(精確到

0.1kV/mm)與平均值之差應(yīng)不大于平均值的5%,否則應(yīng)重新制備樣板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

注，試驗(yàn)時(shí)如有飛弧現(xiàn)象發(fā)生,可使用防飛弧罩,該點(diǎn)測定值應(yīng)舍去。

K1一電源開關(guān);T:一調(diào)壓變壓器;V一電壓表:T3一試驗(yàn)變壓器;

L-過電流繼電器;4、B和R。一電極和試樣

(1)高壓變壓器;交流電源的頻率應(yīng)為50土0.5Hz,電源的電壓為波形失真率不大于5%的正弦波。

變壓器的容量必須保證其次級額定電流為0.03~-0.1A。

(2)過電流繼電器;其整定電流應(yīng)使高壓變壓器的次級電流小于其額定值。

(3)電壓表的精確度為1.5級，

(4)電壓調(diào)整裝置。應(yīng)能均勻的調(diào)整電壓(跳動(dòng)不超過±0.5%)。

(5)試驗(yàn)時(shí)高壓電極應(yīng)符合下列規(guī)定;以紫銅或黃銅制成圓柱電極,其光潔度不低于▽7。尺寸見

圖2.

圖2

D-25±0.1mm;/-25±0.1mmp=2.5mm

GB/T 1695-2005

前言

本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)于美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D149-97a《固體電絕緣材料工頻擊穿介電強(qiáng)

度和擊穿電壓的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》,與ASTMD149-97a的一致性程度為非等效。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡膠工頻擊穿介電強(qiáng)度和耐電壓的測定方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ASTMD149--97a對GB/T 1695-1981(1989)進(jìn)行了重新修訂,本標(biāo)準(zhǔn)與ASTM

D149--97a的主要技術(shù)性差異如下:

一ASTM D149-97a的適用范圍廣,它是針對固體絕緣材料工頻擊穿電壓和介電強(qiáng)度的測定，

本標(biāo)準(zhǔn)與ASTMD149-97a在電極材料、電極尺寸、試驗(yàn)裝置等技術(shù)內(nèi)容上基本一致。

-根據(jù)驗(yàn)證試驗(yàn),保留了GB/T1695-1981(1989)標(biāo)準(zhǔn)中取中位數(shù)的規(guī)定,這一點(diǎn)不同于

ASTM D149-97a取平均數(shù)的規(guī)定。

一一本標(biāo)準(zhǔn)只對橡膠材料而言,只規(guī)定了兩種類型的電極、兩種升壓方法。

本標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1695-1981(1989)相比,主要內(nèi)容變化如下:

一本標(biāo)準(zhǔn)增加了前言;

--本標(biāo)準(zhǔn)增加了警示語;

一本標(biāo)準(zhǔn)增加了2規(guī)范性引用文件;

一本標(biāo)準(zhǔn)增加了3術(shù)語和定義;

一-本標(biāo)準(zhǔn)在4.5.2增加了一種板狀電極;

一-本標(biāo)準(zhǔn)在4.6增加了對試樣厚度測量裝置的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡標(biāo)委橡膠物理和化學(xué)試驗(yàn)方法分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35/SC2)歸口，

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:朱偉、陳芝秀、王朝。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

GB/T1695--1981(1989)。特殊試驗(yàn)

特殊試驗(yàn)只在供需雙方協(xié)商確定后進(jìn)行。

一長時(shí)間性能考核試驗(yàn)的試驗(yàn)方法和要求由供需雙方協(xié)議商定。

-一地震試驗(yàn)(參考IEC 61463)。

10運(yùn)輸、存放、安裝、運(yùn)行和維護(hù)規(guī)則

10.1總則

套管的運(yùn)輸、存放、安裝、運(yùn)行和維護(hù)都應(yīng)按照供方提供的說明書來執(zhí)行。因此，供貨商應(yīng)提供套

管的運(yùn)輸、存放、安裝、運(yùn)行和維護(hù)的說明書。運(yùn)輸和存放的說明書應(yīng)在供貨之前提供，而安裝、運(yùn)行

和維護(hù)的說明書遲應(yīng)在供貨時(shí)提供。

供貨商提供的說明書必須包含以下給出的重要信息。

10.2運(yùn)輸、存放和安裝要求

在訂單中規(guī)定了維護(hù)條件，但在運(yùn)輸和存放過程中無法得到保證時(shí)，供需雙方應(yīng)做專門的協(xié)定。特

別是在運(yùn)輸、存放和安裝過程中不能破壞絕緣性能。油浸紙油-SF。套管要確保在運(yùn)輸和存放中避免電容

芯體露出絕緣油液面。應(yīng)當(dāng)考慮在運(yùn)輸過程中的震動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)給出防范措施的說明書。供貨商應(yīng)詳細(xì)

說明套管存放條件、規(guī)定存放的長時(shí)間及放置要求，防止產(chǎn)品受潮，例如要防止雨水、積雪和凝露。

6.1薄膜應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

6.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求規(guī)定的全部項(xiàng)目，每三個(gè)月至少進(jìn)行一次。當(dāng)原材料變更

或工藝條件改變時(shí),也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

6.3產(chǎn)品批量、抽樣方法和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，每批薄膜應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)

合格才能出廠。制造廠應(yīng)保證出廠產(chǎn)品符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中全部技術(shù)要求。

6.4當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中任何一項(xiàng)不符合技術(shù)要求時(shí),應(yīng)在該批薄膜另外二卷中各取一組試樣重復(fù)該項(xiàng)試

驗(yàn),如仍有一組不符合要求時(shí),該批薄膜為不合格品。

6.5使用單位可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的全部或部分項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。預(yù)處理?xiàng)l件按GB/T13542.2-2009

中3.2要求進(jìn)行。

汽車零部件介電強(qiáng)度測試儀